Revêtements Industriels Agroalimentaires

Les revêtements dans l’industrie alimentaire doivent être très robustes, appropriés pour le contact direct avec des aliments ou pouvoir être près des aliments sans provoquer d’effets sur ceux-ci. De plus, ils doivent pouvoir résister aux nettoyages très exhaustifs et intenses qui sont réalisés en impliquant la résistance à l’exposition fréquente de produits chimiques très agressifs.

Les systèmes proposés à continuation respectent les conditions des revêtements industriels dans l’industrie alimentaire et ils ont les certificats pour le contact avec des aliments qui sont les suivants : Hygiène, résistance au choc thermique, résistance au glissement, perméabilité aux liquides, résistance chimique et mécanique, facilement nettoyable, sans odeur et exempte de OVC.

AVANTAGES PRINCIPAUX

Hygiène et sécurité

Le revêtement ne doit pas contaminer les produits alimentaires ni affecter l’odeur ou le goût, ils sont denses et imperméables et ils sèchent entièrement très rapidement. Comme résultat, les germes, les champignons et les bactéries ne peuvent pas s’implanter.
Résistance à la température

Ce système de revêtement ne sera pas influencé de manière négative par l’exposition thermique à la glace, le nettoyage vapeur ou la congélation à air comprimé. Le revêtement industriel est disponible dans plusieurs spécifications différentes qui varient selon la grosseur, de 4 mm à 12mm avec des spécifications adéquats pour les atmosphères les plus extrêmes et supporter des rejets de températures extrêmes de + de 150ºC à 40ºC

Résistance au glissement

Dans le secteur agroalimentaire la majorité des ambiances sont humides. Le revêtement industriel offre une large gamme de superficies. Nous pouvons obtenir différentes finitions.
Perméabilité aux liquides
Cela fournit un scellé imperméable qui protège le béton et les eaux souterraines d’écoulement de liquides et de la pollution environnementale.

Résistance chimique

Le revêtement industriel a une excellente résistance à une large gamme de produits chimiques et de substances agressives, comprenant de nombreux acides organiques et des dissolvants qui dégradent rapidement d’autres types de revêtements en résine et de nombreux revêtements de polyuréthane ciment.
Les plus communs sont :

• Acide acétique, 50%
• Acide lactique, 30% à 60ºC.
• Acide oléique, 100% à 60ºC.
• Acide citrique, 50%
• Hydroxyde de sodium, 50% à 60ºC.

 

La résistance à l’impact

La résistance d’impact est mise en relation avec les conditions spécifiques de chaque cas. Cela devra être pris en compte avec les aliments stockés en hauteur.

La résistance mécanique

La résistance mécanique est définie en fonction du type et de la fréquence d’exposition du revêtement (transport de chargements, types de roues, zones de contact).
Propre, stérile, sûr

Dans l’industrie agroalimentaire une bonne propreté et la maintenance sont des éléments vitaux, les revêtements sont denses et imperméables dans toute leur splendeur, ils sont essentiellement inertes, cela n’est pas biodégradable et il ne favorise pas la croissance bactérienne ou fongique. Comme résultat, ils sont utilisés dans l’industrie alimentaire et pharmaceutique car il s’agit d’environnements où les plus hauts standards d’hygiène sont exigés.

Durabilité

La durabilité est le résultat d’une combinaison  de facteurs, à partir du mélange de hautes résistances avec ductilité, résistances chimiques et mécaniques du revêtement.
VICADRI applique une gamme étendue de produits pour revêtements de l’industrie alimentaire, ainsi que les systèmes résistants à n’importe quelle utilisation :

• Chambres frigorifiques : chambres froides pour la conservation de produits réfrigérés et surgelés.

 

• Secteur vitivinicole : secteur de l’alimentation : Plats cuisinés, plats préparés et traiteur. Produits manufacturés : Fruits, légumes, crudités et autres produits.

• Industrie boulangère : boulangeries, pâtisserie, chocolats et bonbons, moulins à farine, usines de tabac, usines à café, usines sucrières.

 

• Zones sèches : entrepôt, dépôts de marchandises et aliments, quais et rampes de cargaison et de décharge.

• Zones humides : Usines de boissons, usines d’embouteillement, centrales laitières, abattoirs industriels, Industrie de la viande, Industrie de la pêche et de transformation du poisson, Industrie laitière.

 

• Entrepôts industriels : Utilisés pour le stockage et/ou la logistique de produits alimentaires élaborés (y compris les fruits et légumes)

OÙ VOUS POUVEZ APPLIQUER

QUALITÉS

QUALITÉS

Certification et Règlementations

Un système de revêtements doit évidemment prévoir la pénétration ou la migration de n’importe quelle substance dangereuse pour la santé du revêtement au produit alimentaire ou à l’ambiance. Les systèmes ont le certificat correspondant de capacité pour son utilisation dans l’industrie alimentaire.